В России создали цифровую модель для экономии энергии при выпуске алюминия

Специалисты «Индустриального центра цифровизации» группы «Айтеко» создали цифровую модель, которая в реальном времени описывает процесс получения алюминия методом электролиза. Разработка помогает снизить потребление электроэнергии и сократить выбросы углекислого газа на заводах.

Производство алюминия остаётся крайне энергоёмким. Единственный промышленный способ — восстановление оксида алюминия в расплаве криолита при температуре около 960°C. Из-за сложной физики и химии процесса построить математическую модель, способную работать в реальном времени, ранее не удавалось. Новая система одновременно учитывает тепловой, электрический, магнитогидродинамический и химический балансы. Она отслеживает состояние электролизной ванны онлайн, прогнозирует отклонения и заранее предупреждает операторов о необходимых корректировках.

Модель уже прошла испытания на действующем производстве. По данным компании, её применение уменьшает удельный расход электроэнергии и число аварийных остановок оборудования. В планах — масштабирование системы и интеграция с промышленными SCADA-платформами крупнейших алюминиевых предприятий России.